孔板流量計制造與安裝技術(shù)在天然氣計量中使用是多的，它由節流裝置、導壓管、差壓計、壓力計和溫度計等組成。正常情況下，它的測量準確度能滿(mǎn)足國家標準和石油部標準的要求。但在實(shí)際工作中，由于節流裝置設計、制造、安裝和使用不符合標準要求，參數選擇不當，用戶(hù)負荷變化，人工取值不準等原因，都不同程度地影響著(zhù)流量測量的準確度。節流裝置又稱(chēng)為差壓式流量計，是由一次檢測件（節流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成廣泛應用于氣體。蒸汽和液體的流量測量。具有結構簡(jiǎn)單，維修方便，性能穩定。因此，找出孔板流量計測量誤差產(chǎn)生的原因及解決辦法是關(guān)系到計量準確的重要工作。

1.1 孔板制造與安裝

　　采用孔板流量計時(shí)，對孔板加工的技術(shù)要求十分嚴格，必須符合國家標準或部頒標準中的規定，否則，會(huì )給天然氣流量測量結果帶來(lái)誤差。

　?。?）孔板偏心：實(shí)驗表明，孔板偏心引起的計量誤差一般在2%以?xún)?，孔徑?beta;值愈高，偏心率影響愈大，所以，應避免采用β值高的孔板。

　?。?）孔板彎曲：由于安裝或維修不當，使孔板發(fā)生彎曲或變形，導致流量測量誤差較大。在法蘭取壓的孔板上進(jìn)行測試結果，孔板彎曲產(chǎn)生的大誤差約為3.5%。

　?。?）節流裝置內突出物：節流裝置中伸入管內的墊片、焊縫等也會(huì )使流量測量產(chǎn)生一定的誤差，誤差大小與突出物的位置、孔板與突出物的距離以及突出高度有關(guān)。試驗證明，當β=0.7，突出物體位于孔板上游2倍管徑處時(shí)，產(chǎn)生的誤差大；若突出物位于上游孔板處，誤差為16%～50%，若將突出物位于孔板下游時(shí)，對計量準確度的影響要小些。

1.2 提高計量準確度途徑

　?。?）管道要求：國家標準對計量管長(cháng)度、直管、圓度和內表面粗糙度等都有嚴格的技術(shù)要求。當計量管小長(cháng)度不能滿(mǎn)足標準要求時(shí)，會(huì )給流量測量結果帶來(lái)偏差，其大小與孔徑比β和雷諾數有關(guān)，所以必須在孔板前面的直管上安裝整流器，才能保證計量準確度。

　?。?）安裝要求：孔板入口端面必須與管道軸線(xiàn)垂直，其偏差不能超過(guò)1度。安裝孔板時(shí)要注意裝入管道的方向，嚴禁反裝，必須符合標準對不同軸度公差的要求。法蘭、孔板與取壓裝置之間的密封墊片厚度不得大于0.03D。墊片的安裝不得突入直管段內或取壓裝置內腔，不得擋住取壓口及引起取壓位置的改變。新建站場(chǎng)必須在管道吹掃并運行幾天后，再將孔板安裝到節流裝置上，以免孔板被氣體中的液、固體雜質(zhì)損傷或污染。

　　孔板流量計是將標準孔板與多參數差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及引的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過(guò)程控制和測量。（轉自知乎）